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      行業新聞

      深度解析丨分子蒸餾在油脂深加工中的應用

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        分子蒸餾基本原理  

       

      分子蒸餾是一種特殊的液-液分離技術,該技術不同于傳統蒸餾依靠沸點差分離的原理,而是靠不同物質分子運動平均自由程的差別實現分離。當液體混合物沿主蒸發室內壁流動并被加熱,輕、重分子會逸出液面而進入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,不同物質的分子從液面逸出后移動距離不同,若能恰當地設置一套冷凝器,則輕分子到達冷凝器被冷凝排出,而重分子不能到達冷凝器沿混合液排出,從而達到不同物質分離的目的。在沸騰的薄膜和冷凝器之間的壓差是蒸汽流向的驅動力,微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。

       

        分子蒸餾在油脂深加工中的應用  

       

      1、魚油精制

       

      深海魚油中DHAEPA生理活性高,傳統的分離方法是采取尿素包合法、冷凍法,很難將其他低不飽和脂肪酸與DHA、EPA分離,且產品色澤深、魚腥味重、過氧化值高、回收率低。

       

      采取分子蒸餾精制魚油得到的產品EPA+DHA 含量達到72.5%、回收率達到70%,色澤淺、氣味純正、過氧化值低。分子蒸餾精制魚油工藝流程見圖。


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      2、 單甘酯提取

       

      采用氫化油脂與甘油進行酯交換反應生產單、雙脂肪酸甘油酯,其中單甘酯含量在40% 50%,采用分子蒸餾可把單甘酯含量提高到90% ~96%。分子蒸餾單甘酯是優良的潤滑劑,能降低聚合物分子間的摩擦,降低聚合物黏度,改進流動性。分子蒸餾提取單甘酯的工藝流程如圖。

       

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      分子蒸餾單甘酯裝置由真空、物料輸送、蒸汽、熱油、熱水、冷水、自動控制和電力系統組成。

       

      3、 維生素E純化

       

      分子蒸餾純化維生素E的工藝流程如圖。

       

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      采用兩級分子蒸餾可把脫臭餾出物中Ve含量由8.46%提高到49.5%。

       

      游離脂肪酸(FFA)比Ve容易揮發,如果分子蒸餾同時脫除這兩種組分,在餾出物中FFA多,Ve純度低。通過多級分子蒸餾,可提高Ve純度。FFA 含量高低主要受蒸餾溫度的影響,蒸餾溫度越高,一級分子蒸餾餾出物中FFA含量越高,進料速率無影響。

       

      4、亞油酸脫色

       

      采用分子蒸餾對紅花籽油水解得到的亞油酸進行脫色,分子蒸餾處理量210kg/h,系統壓力100 Pa,亞油酸預熱溫度120℃,經除氧器脫除空氣和濕氣,進分子蒸餾器,蒸餾溫度160180℃,刮膜速率250r/min,冷凝溫度1520℃,重相(色素等)得率在2%3%,輕相(亞油酸)得率為90%,亞油酸含量為80%~82%。

       

      5、高端植物油的脫酸、脫臭

       

      高端植物原油經過水化脫膠、脫色和脫蠟后,進入分子蒸餾系統,蒸餾溫度在200220℃,通過調整蒸餾溫度和進料速率,可以富集FFAVE,降低產品中的FFAVE。

       

      在蒸餾溫度220℃時得到FFA含量小于0.1%的精煉油,可回收高含量的Ve。蒸餾溫度200℃時采取低進料速率,蒸餾溫度220℃時可提高進料速率。


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      6、其他方面的應用

       

      采用兩級分子蒸餾從橘皮油中提取純化檸檬烯甲,得到輕組分為99%α-檸檬烯。采用兩級分子蒸餾提取米糠油中植物甾醇,植物甾醇含量從原料油的3.15%提高到61.37%。

       

      采用分子蒸餾可從植物油中提取塑化劑,可富集微生物油脂中的花生四稀酸,還可純化姜油。

       

       結語 

       

      分子蒸餾在油脂深加工的應用主要在高端油脂、油脂化工產品、高附加值副產品中,采取多級分子蒸餾,可獲得更高的產品純度。分子蒸餾是物理過程,對產品沒有不良作用。分子蒸餾在提取維生素E、單甘酯,精制魚油和在一些高端油脂精煉中具有優越的效果。

       

      隨著國家的高科技投入和化工行業的介入,對設計軟件、精密機械加工、高真空泵組的技術突破,分子蒸餾有望廣泛地應用于油脂工業。


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